导读：随着操作者一键启动，模拟提升机运转起来。不同于平时的是，设备某处新增了一个橙色的小装备，宛若守关将军卡在上面，钢丝绳缓缓穿过装备上的小孔。然后，不远处的显示设备上显示出一条条曲线，工作人员指着屏幕说：“曲线平稳的话就是正常，上下浮动较大就是出了问题，怎么样，一目了然吧。”
确实，连外行人都能看得清清楚楚。这是2016年省首台重大技术产品之一——由洛阳百克特科技发展股份有限公司生产的钢丝绳无损检测仪的模拟工作一景。依靠精妙的技术设计和配套的先进软件，无论钢丝绳上多小的损伤，检测仪都能检出，然后显示在相关设备上。
近年，随着我国采矿技术的不断进步，采矿提升系统越来越多地采用大型摩擦式提升机，钢丝绳是其中的重要部件，关系到整个提升系统的运行安全。而在设备运行过程中，各种因素都会造成钢丝绳磨损、断丝、锈蚀，对其日常检测显得尤为重要。
此外，根据国家相关规定，我国钢丝绳目前普遍采用的是定期强制报废制度，这种方法并不能从根本上杜绝断绳事故的发生;此外，强制更换也易使尚未发生损伤的钢丝绳被换下，造成资源浪费。
百克特先后引进德国斯图加特大学的研究、试验方法及俄罗斯因特龙公司的传感器技术等，并与河南科技大学联合研发传感器及数据处理软件，借助国际合作、校企合作等完成了钢丝绳无损检测仪的研制。
“钢丝绳检测一般包括两个参数，一个叫做金属横截面积损失，另一个叫做局部损伤。”百克特总经理助理张克雷介绍，前者指的是钢丝绳金属截面由于疲劳磨损等原因减小，后者指的是钢丝绳局部位置上的损伤。
当前，国际最先进的德国同等设备只能测量前一个数据，其误差范围为2%左右，可检测范围为直径60毫米之内;而百克特研制的最新仪器可同时检测两个数据，其检测范围从直径60毫米之内扩至64毫米之内。
在国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心的认证中，该系列产品被认定为“产品质量和安全性能可靠，产品档次属于国内高档次产品”。
百克特成立之初只是一家生产摩擦式提升机摩擦衬垫的企业，在经营过程中经客户建议，增设了钢丝绳销售业务，后又发现其无损检测当时在国内尚属空白，这才着手在这一领域进行相关研发。
百克特相关负责人表示，如今，该公司已开始提供以“钢丝绳无损检测技术”为核心的摩擦式提升机钢丝绳的全面寿命评估与维护服务，目前正在申报洛阳市企业技术中心和河南省示范型国际科技合作基地，下一步还准备开设以钢丝绳检测为主要业务的分公司。